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深入了解镀锌镍合金??

作者:admin 来源: 日期:2015-9-15 9:52:30 人气:0 加入收藏

电镀锌镍合金是近20年来兴 起的一种钢铁阳极型防护镀层。锌镍合 金通常是指镍含量在20%以下的低镍含量合金,此类合 金镀层不仅耐蚀性高于镀锌层7~10倍,更拥有良好的上漆性、可焊性和成型性,因而被 广泛应用于汽车、航天航空、轻工、家电等的钢铁防护;另外,锌镍合 金还具有低氰脆的优点,可作为 代镉镀层在航天工业中使用。


近年来,随着工业技术的发展,对防腐 技术的要求越来越高。尤其在恶劣环境中,以往常规的防腐手段,如发蓝、镀锌、浸锌等 已不能满足紧固件等钢铁构件的长效防腐要求。而目前 新开发的电镀锌镍合金层技术具有高耐蚀、薄镀层、低氢脆、可加工、易操作等特点,可广泛 应用于汽车工业、紧固件工业、电缆桥架、高速公 路护栏及海水环境中的钢构件等的防腐处理。


特点:

1.优异的耐腐蚀性。同样厚度时,锌镍合 金层耐腐蚀性为纯锌镀层的4~8倍,镀层本 身对钢铁基体为阳极性镀层,可提供 有效的阴极保护作用。


2.厚度保 在螺纹公差范围内5~15μm的厚度,可获得 较长时间的耐蚀性。显示涂 层本身具有非常低的腐蚀速率。


3.镀层与 基体间有足够的结合力,以保证 镀层发挥其高耐蚀性。


4.优良的耐热疲劳性能。在-60~250℃之间镀 层经激冷激热处理后,其耐蚀性无变化。


5.可加工 性与电镀纯锌层相当。镀层经变形加工后,仍具有 优于纯锌镀层的耐蚀性。


6.低氢脆性。锌镍合 金镀层氢脆率仅为1.5%,而电镀 纯锌的脆化率一般均在40%以上,光亮镀镉层为18%左右。


7.锌镍合 金镀层的硬度比纯锌高,因而具 有更好的耐磨性。


8.工艺操作简便。电镀锌 镍合金的工艺流程及设备与电镀纯锌一样,不需增加特殊的装备。工艺流程:镀前验收→除油→水洗→酸洗除锈→清洗→活化→水洗→电镀锌镍合金→水洗→钝化→水洗→干燥→分类包装。


技术指标

1.镀层镍含量:镀层耐 蚀性与其镍含量有着密切的关系。实验及 有关资料均证明,镍含量为13%左右的 锌镍合金镀层耐蚀性最好。因此,通常锌 镍合金镍含量控制在8~16%范围内,可满足耐蚀性的要求。


2.镀层厚度:通常镀层厚度在5~15μm即可满足耐蚀性要求。对无公差要求的构件,如护栏等,厚度可达20μm以上。


3.钝化膜质量:锌镍合 金经钝化处理后耐蚀性大大提高。钝化膜分为白色、黑色和五彩色三种,其耐蚀性顺序为:白色钝化<黑色钝化<五彩钝化。4.镀层结合力:根据gb5270多种方法检测合格。5.耐蚀性:镍含量为13%左右的 镀层经五彩钝化后,耐中性盐雾实验2500小时以上不出现红锈,预计耐大气腐蚀15年以上。


电镀锌 镍合金应用范围

可广泛 应用于汽车工业、紧固件工业、电缆桥架、高速公 路护栏及海水环境中的钢构件等进行防腐处理。


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